關于高壓發泡機工作原理及加工工藝分析

國內的發泡機生產，近年來也取得很大的進步，無論是高壓機還是低壓機，都有質量上乘的產品供應市場，可以滿足各類產品的生產需要

1.高壓發泡機利用液壓機構對安置于設備工作臺面的待發泡管件（已安好中間支架及外套管）兩端快速進行發泡法蘭對接、定位、閉禁，以便進行發泡作業。該設備具有高效率、低能耗、易操作的特點，大大降低了操作工人的勞動強度

2.該機由左、右法蘭調整、運動系統；工作臺；液壓及控制系統等組成

3.超耐磨柱塞泵體；壓縮空氣驅動，安全防爆；漆霧飛濺少，浪費少，省漆環保；維修費用比電動泵每年省3/4，維修率極低，壓縮空氣作動力，穩定可靠，故障率極低。壓力脈動小，涂膜均勻，涂裝質量更好。行程長，排量大，換向頻率低，不易磨損，整機壽命及維修周期延長。采用新型消音器，結構緊湊，移動方便

4.過濾效果及其優良．自清洗過濾器又稱刮片式過濾器，原料介質通過進料口進入料桶內，從外向內經過濾芯間隙過濾，過濾后的原料由下而_向上部的出料口。大于濾片間隙的雜質被截留下來濾片組件運行一定時間后，濾芯間隙被雜質堵塞，由驅動裝置帶動濾芯組件轉動(刮刀組件的每個刮刀正好插入濾芯組件的間隙中)使雜質順利刮離濾片間隙，保持濾芯間隙的暢通。料桶底部的雜質增多時，只要打開底部的排渣閥，雜質便順利排放，使系統壓力保持正常。自清洗過濾器在其每個過濾間隙設置刮片在手輪或減速電機的帶動下，轉動的刮片把過濾間隙中的雜質及時地刮掉，免除了拆洗濾網的麻煩，保持原料暢通無阻。大通過能力的刮片式過濾器。濾片全部由錳鋼片組成的定片、動片和刮片的自清洗過濾器。保持原料在循環中暢通、過濾

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