聚氨酯發泡防水涂料施工時都是碰到一些難題,那麼在解決這種防水涂料時如何解決這種難點呢?
一、黏度
1、涂料自身黏度挺大,施工費勁。
2、顧客選用輥涂和涂漆的方法,則必須更小的黏度,便于施工。
解決方法:提議選用硫化橡膠或金屬材料刮刀刷涂施工,不適合選用輥涂或涂漆的方法開展施工。加上稀釋劑,應先做實驗。自然,提議盡可能不加上稀釋劑。
二、涂膜出現很多的氣泡或小圓孔
在下列狀況下施工,涂膜易出現很多的氣泡或小圓孔:
1、濕氣大或雨天。不要在濕冷或雨天施工,雨天后要等基層干躁后再施工,施工后要搞好防水防雨對策。
2、顧客在應用時加上入了低熔點稀釋劑,稀釋劑迅速蒸發易出現氣泡或小圓孔。
3、高溫天氣,基層溫度高,提議遮光或黃昏施工。
4、松散多孔結構基層,應應用專用型基層改性劑開展基層解決,或將涂料適度稀釋液,第一遍涂薄,以封閉式基層孔隙度。
5、單組分商品:一次涂膜太厚,提議適度涂薄。
6、組份商品:應在開放時間內施工結束,尤其是高溫天氣;防止因過高速運行拌和導入很多氣泡;配制不對,也也有氣泡造成。
解決方法:對因之上緣故而造成很多出泡或出氣孔一部分,提議清除改版,或是直到涂膜干躁后,在上面再改版一層地面防水。
三、涂膜不干或干躁慢;沒抗壓強度或抗壓強度不足
在下列狀況下施工,涂膜易出現發粘,不干或干躁慢,沒抗壓強度或抗壓強度不足等狀況:
1、聚氨酯材料在超低溫時一般 干躁較慢。一般干躁時間約二十四小時,超低溫時干躁必須2天或更長的時間(視實際的溫度濕度而定),溫度越低,干躁時間越長。
2、加上不適合的稀釋劑或應用不干躁的器皿,會危害商品干躁和特性。
3、組份沉定或配制錯誤或拌和不勻稱,應用前要攪拌均勻,并嚴苛按強烈推薦配制精確計量檢定,并且用機械攪拌機器設備充足混和勻稱。
解決方法:若施工后出現所述狀況,早已危害了防潮特性,必須清除改版。
四、商品表層有結皮難題
結皮的將會緣故:
(1)包裝形變或損壞。
(2)顧客開啟后置放時間較長,而又沒有采用有效的密封性方法。
(3)商品被淋雨,則非常容易出現結皮狀況。
解決方法:一般結皮后,要是沒有徹底干固,能夠把表層的結皮揭下,下邊的一部分能夠一切正常應用。
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